Con el desarrollo continuo de la extracción de petróleo y gas natural, las operaciones de terminación de pozos son una parte importante de todo el proceso de extracción, y su nivel técnico y requisitos de desempeño de seguridad son cada vez mayores. Especialmente en entornos de alta presión, las operaciones de terminación de pozos enfrentan enormes desafíos. Para garantizar la eficiencia, seguridad y confiabilidad de las operaciones de terminación de pozos, una manguera que pueda adaptarse a entornos de alta presión y transportar múltiples fluidos de fracturación al mismo tiempo se ha convertido en un equipo importante e indispensable. Este artículo fue publicado por Litong Hydraulic Technology Co., Ltd. el 5 de mayo de 2024. Se centrará en el alcance de la aplicación y las características técnicas de esta manguera. Por favor corríjame si hay algún error.
Primero, echemos un vistazo a la gama de aplicaciones de las mangueras de fractura. Se utiliza principalmente en procesos como fracturación ácida, fracturación de arena y tuberías de fracturación hidráulica en operaciones de terminación de pozos. En estos procesos, es necesario transportar diversos fluidos de fracturación a alta presión, como a base de agua, a base de aceite, a base de espuma, a base de ácido, etc. Este tipo de manguera tiene una excelente resistencia a la alta presión y puede soportar presiones extremadamente altas, lo que garantiza la estabilidad y seguridad del proceso de transporte.
En segundo lugar, analicemos las características técnicas de las mangueras de fracturación. Su capa interna está hecha de material UPE, que tiene una excelente resistencia a la corrosión y al desgaste, y puede prevenir eficazmente que el fluido de fracturación erosione y desgaste la capa interna durante el transporte. Al mismo tiempo, la capa de refuerzo utiliza de 4 a 6 capas de alambres o cables de acero de alta resistencia y súper flexibles. Esta estructura no sólo mejora la resistencia a la presión de la manguera, sino que también garantiza la flexibilidad y durabilidad de la manguera. La capa exterior está hecha de caucho sintético resistente al desgaste y a la intemperie, que puede resistir el impacto del entorno externo sobre la manguera y extender su vida útil.
Además, la manguera de fracturación también tiene adaptabilidad a altas temperaturas y puede funcionar normalmente en el rango de temperatura de -20°C a +82°C. Esta característica permite que la manguera se adapte a las condiciones climáticas en diferentes regiones y estaciones, asegurando la continuidad y estabilidad de las operaciones de terminación.
Durante las operaciones de terminación de pozos, la seguridad de las mangueras es fundamental. Por lo tanto, la manguera de fracturación ácida sigue estrictamente las especificaciones API. 7K FSL0 y ABS y otros estándares de implementación durante el proceso de diseño y fabricación, asegurando la calidad y confiabilidad de la manguera. Al mismo tiempo, la manguera también está equipada con conectores como uniones de martillo o bridas, lo que mejora aún más la seguridad y la eficiencia de transmisión de presión del colector de la manguera, reduce la frecuencia de reemplazo y resuelve eficazmente los problemas encontrados en la fracturación tradicional de tuberías duras. operaciones. Tiene desventajas como los altos costos de fracturación de un solo pozo y la baja eficiencia operativa.
En aplicaciones prácticas, las mangueras de fracturación acidificadas han demostrado un rendimiento y resultados excelentes. En comparación con las tuberías de acero tradicionales, el uso de mangueras de fracturación puede ahorrar un 70 % de los costos y la eficiencia de la instalación se duplica. Esta ventaja desempeña un importante papel de liderazgo en el desarrollo a escala efectiva de los recursos globales de petróleo y gas no convencionales.
